如果我們想要控制PCB板的質(zhì)量，就必須要有一個(gè)質(zhì)量控制體系，這就是通常所說(shuō)的ISO9001。通常，質(zhì)量控制系統(tǒng)的概念是實(shí)時(shí)的質(zhì)量測(cè)量和監(jiān)督。當(dāng)一件事有了統(tǒng)一的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，就更容易做好。

要控制PCB板的質(zhì)量，首先要從原材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，任何缺陷都要及時(shí)登記報(bào)告，并提出解決方案。只有保證了原材料的質(zhì)量，才有可能得到高質(zhì)量的PCB板。如果原材料的質(zhì)量得不到保證，制作的PCB板也很可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，如起泡、分層、開裂、板翹曲、厚度不均等。所以必須嚴(yán)格把關(guān)原材料，為后續(xù)的生產(chǎn)提供保障。

在保證原料質(zhì)量的同時(shí)，還要注意生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和檢驗(yàn)，確保每一道工序都有操作規(guī)程，以便于PCB質(zhì)量的全面控制。

生產(chǎn)完成后，必須進(jìn)行抽樣檢查。雖然在原材料和生產(chǎn)過(guò)程中都進(jìn)行了質(zhì)量檢驗(yàn)，但仍然存在因各種原因造成的缺陷。因此，PCB板在生產(chǎn)完成后，需要對(duì)整批的PCB板進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。只要抽檢合格率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就允許出廠。如果抽檢合格率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，就要進(jìn)行全檢維護(hù)，必須對(duì)出廠的每一塊PCB板的質(zhì)量負(fù)責(zé)。